制冷设备的用途以及安装工艺

制冷设备如今也越来越多，但是有多少人了解制冷设备的用途以及安装工艺，接下来青海制冷设备厂家为你分享：

空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成，其中散热器中的铜管被称为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质。铜管是制冷装置的重要原材料，它主要有两种用途：①制作换热器，如常用的蒸发器、冷凝器、俗称“两器”；②制作连接管道和管件。不管哪种用途，它都是制冷剂的通道，其作用十分重要，这要求空调制冷施工技术人员能妥善地使用铜管。

施工前的准备：①施工图纸的阅读与熟悉；②施工现场的查看：看施工现场是否具备施工作业条件；③管材及配件的准备；④机具及测量工具的准备：氧气-乙炔，割刀，钢锯，电锤，扳手，水平尺，卷尺，锉刀等。

开始施工：

一、工艺流程

二、安装工艺

①铜管调直：采用木质榔头沿管轻轻敲击，逐段调直。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。

②管道切割：铜管的切割可采用钢锯、砂轮机、铜管割刀，但不得采用氧-乙炔切割。铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

青海制冷工程

三、端部清洗

铜管插入接头部分的表面，不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和灰尘，否则会严重影响钎料对母材的焊接性能，产生缺陷。因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。

用砂纸将铜管插入接头部分表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

四、预热与焊接

均匀加热焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到650℃-750℃时送入钎料。切勿用火焰直接加热钎料，当钎料全部融化时停止加热。

①垂直方法：先后将管子与接头加热，务必要使两者的加热温度均匀。如果管子过热，则焊料会沿管子流下去，而不聚集于焊接处，影响焊接质量。

②水平焊接：先沿管子四周加热，然后再加热接头，至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操作者的习惯，对大尺寸管件则一般从底部开始焊接，即从底部开始加焊料，然后再沿四周焊上去。

这样，由于连接处的外围部分充满焊料，在焊料凝固后，会产生“栓塞”，有助于阻止其它焊料的流出，加焊料时，管件和接头的温度要高于焊料熔点温度。

五、焊后处理

钎焊结束间隔几分钟后，用湿布擦拭连接部分。这样，既可稳定焊接部分，又可以去掉焊接面上的熔渣，以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。隐蔽安装的塑铜管只能采取焊接连接，外露部分及与卫生器具镶接的部位，可以采取丝扣连接，丝扣连接要求按镀锌管道的安装方式进行。管道焊接部位应采用热塑材料进行包裹保护，热塑材料应由制造厂提供，提供的材料应能达到防腐要求。

用布及砂纸刷净铜管上氧化物，表面光滑，无砂眼气泡。管道焊接完成，除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观，管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离，避免电化学腐蚀。

六、衬塑铜管的焊接

用割刀将铜管前端10cm处划痕，深度不能超过衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部分铜管前端10cm剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。（也可采用焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）